Z41H/W美標(biāo)閘閥
全方位檢測(cè)!
讓利于客戶(hù)!
縮短了交貨期!
Z41H/W美標(biāo)閘閥
美標(biāo)閘閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●閥門(mén)承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手柄,適當(dāng)增加摩擦力,
方便開(kāi)啟。并示有明顯的“開(kāi)”、“關(guān)”標(biāo)志。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵,“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設(shè)有油杯,可定期補(bǔ)充固體潤(rùn)滑油,保持輕松啟閉。
●填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì),保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì),確保閥門(mén)沒(méi)有外漏,符合環(huán)保要求。
●閥蓋設(shè)有上密封圈,符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)。
●閥門(mén)的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓,方便維修、拆卸。
●閥桿頭部整體鍛造,與閥瓣通過(guò)“T”型槽連接,保證強(qiáng)度。
●DN250以下的鑄件為精密鑄造,每批鑄件都有爐號(hào)標(biāo)識(shí),便于跟蹤。
美標(biāo)閘閥輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)
手輪通過(guò)閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度HB220~250。
為了減少力在傳遞過(guò)程中的損耗,閥桿螺母
選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤(rùn)滑性),硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門(mén)可在閥桿螺母上、下加上推力軸承,同時(shí)設(shè)有油杯結(jié)構(gòu),可定期加入固體油脂,保持潤(rùn)滑,
使閥門(mén)是中具有較輕的扭矩。
美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)合理的防外漏填料函
閥門(mén)填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合,既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì),
球面結(jié)合,能自動(dòng)保持同心度,
使得閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上,防止運(yùn)動(dòng)
時(shí)帶出填料。這樣的填料函確保閥門(mén)沒(méi)有
外樓,符合環(huán)保要求。
美標(biāo)閘閥閥桿頭部與閘板可靠連接
閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成,具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度,確保閥桿頭部不會(huì)因故障斷裂而使閘板陷
在閥體中無(wú)法拿出。
閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面,當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時(shí)候要求閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)無(wú)任何外漏。
閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu),兩者相對(duì)有一定的自由度,使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。
美標(biāo)閘閥可更換閥座一定的磨損余量
閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接,方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過(guò)精密研磨并用專(zhuān)用工具旋入閥體,
實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量,并保證閥門(mén)在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度,
使閥門(mén)在使用一定時(shí)間后即使磨損也不會(huì)
減少必須保證的密封面寬度。
美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計(jì)與制造:API600 API6D GB12234
●法蘭尺寸:ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
●壓力溫度:ANSSIB 16.34
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSIB16.10 GB12221
●對(duì)焊連接尺寸:ANSIB 16.25
●檢驗(yàn)與試驗(yàn):API598 JB/T9092
美標(biāo)閘閥安裝尺寸:
ANSI 150Lb
|
|||||||||||||
NPS
|
2
|
21/2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
24
|
L
|
178
|
190
|
203
|
229
|
267
|
292
|
330
|
356
|
381
|
406
|
432
|
457
|
508
|
H
|
400
|
490
|
510
|
585
|
775
|
955
|
1160
|
1375
|
1570
|
1765
|
1980
|
-
|
-
|
D0
|
200
|
200
|
250
|
300
|
350
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
-
|
-
|
Wt
|
23
|
45
|
50
|
63
|
108
|
171
|
263
|
346
|
488
|
621
|
814
|
-
|
-
|
ANSI 300Lb
|
|||||||||||||
NPS
|
2
|
21/2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
24
|
L
|
216
|
241
|
283
|
305
|
403
|
419
|
457
|
502
|
762
|
838
|
914
|
991
|
1143
|
H
|
470
|
525
|
535
|
635
|
805
|
1025
|
1230
|
1460
|
1645
|
1840
|
-
|
-
|
-
|
D0
|
200
|
200
|
300
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
600
|
-
|
-
|
-
|
Wt
|
30
|
44
|
61
|
77
|
153
|
286
|
412
|
576
|
886
|
1175
|
-
|
-
|
-
|
ANSI 600Lb
|
ANSI 900Lb
|
|||||||||||||
NPS
|
2
|
21/2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
2
|
21/2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
L/L1
|
292
|
330
|
356
|
432
|
559
|
660
|
787
|
838
|
368
|
419
|
381
|
457
|
610
|
737
|
L2
|
295
|
333
|
359
|
435
|
562
|
664
|
791
|
841
|
371
|
422
|
384
|
460
|
613
|
740
|
H
|
474
|
530
|
547
|
703
|
913
|
1077
|
1276
|
1499
|
620
|
705
|
695
|
825
|
1065
|
1318
|
D0
|
250
|
250
|
300
|
350
|
450
|
500
|
600
|
680
|
300
|
350
|
350
|
400
|
500
|
600
|
Wt
|
37
|
54
|
70
|
110
|
220
|
400
|
600
|
780
|
59
|
79
|
115
|
198
|
303
|
407
|
Wt1
|
32
|
47
|
64
|
103
|
218
|
374
|
570
|
830
|
53
|
71
|
103
|
178
|
271
|
366
|