氨用明桿截止閥
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J41B氨用明桿截止閥
J41B氨用明桿截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1.中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。
2.閥體密封面部位采用球凸?fàn),與閥腳以線吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)
J41B氨用明桿截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專(zhuān)用的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的減壓閥為氨用截止閥,簡(jiǎn)稱(chēng)氨用閥。
J41B氨用明桿截止閥的外觀及工作原理
氨氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
氨用截止閥的使用方法
(1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為,低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專(zhuān)用氨氣閥門(mén)一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱(chēng)反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
1.6MPa
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DN
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L
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D
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D1
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D2
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b
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n-φd
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H
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Do
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重量 Weight
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凸面
法蘭
RF J41B |
10
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130
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90
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60
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40
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14
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4-14
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198
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120
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4.9
|
15
|
130
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95
|
65
|
45
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14
|
4-14
|
218
|
120
|
5.3
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20
|
150
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105
|
75
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55
|
14
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4-14
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258
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140
|
7.0
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-14
|
275
|
160
|
7.4
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
280
|
180
|
8.3
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
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4-18
|
330
|
200
|
12.6
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-18
|
350
|
240
|
14
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
400
|
280
|
22.7
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
355
|
280
|
29
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
415
|
320
|
32.8
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
460
|
360
|
79.5
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
510
|
400
|
93
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
710
|
400
|
179
|
|
250
|
622
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-25
|
786
|
450
|
441
|
|
300
|
698
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-25
|
925
|
500
|
646
|
2.5MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
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Do
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重量 Weight
|
凸面法蘭
RF J41B |
10
|
130
|
90
|
60
|
40
|
16
|
4-14
|
198
|
120
|
4.9
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
4-14
|
218
|
120
|
5.3
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16
|
4-14
|
258
|
140
|
7.0
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16
|
4-14
|
275
|
160
|
7.4
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18
|
4-18
|
280
|
180
|
8.3
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
18
|
4-18
|
330
|
200
|
12.6
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
20
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8-18
|
350
|
240
|
16
|
|
65
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290
|
180
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145
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120
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22
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8-18
|
400
|
280
|
25
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
22
|
8-23
|
355
|
280
|
30
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
24
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8-25
|
415
|
320
|
34.8
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
28
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8-25
|
460
|
360
|
89.5
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30
|
12-25
|
510
|
400
|
99
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-25
|
710
|
400
|
181
|
|
250
|
622
|
425
|
370
|
332
|
36
|
12-30
|
786
|
450
|
445
|
|
300
|
698
|
485
|
430
|
390
|
40
|
16-30
|
925
|
500
|
651
|
4.0MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
重量Weight
|
凹凸法蘭 MFM
J41B
|
20
|
150
|
105
|
75
|
51
|
16
|
4-14
|
275
|
140
|
7
|
25
|
160
|
115
|
85
|
58
|
16
|
4-14
|
285
|
160
|
9
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
66
|
18
|
4-18
|
302
|
180
|
12
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
76
|
18
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4-18
|
355
|
200
|
17
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
88
|
20
|
4-18
|
373
|
240
|
24
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
110
|
22
|
8-18
|
408
|
280
|
33
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
121
|
22
|
8-18
|
436
|
320
|
44
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
150
|
24
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8-23
|
480
|
360
|
60
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125
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400
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270
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220
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176
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28
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8-25
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588
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400
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90
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150
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480
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300
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250
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204
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30
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8-25
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611
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400
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100
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200
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533
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375
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320
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260
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38
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12-30
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720
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400
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190
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